플레이트 콘덴서

응축기 열 교환기 또는 판형 응축기라고도 알려진 판형 응축기는 진공 조건에서 작동하는 증발 또는 증류 시스템의 필수 구성 요소입니다. 반-용접 기술을 사용하는 이 콘덴서는 특수 플레이트 팩과 개스킷으로 구성됩니다. 냉각 매체는 개스킷이 있는 채널을 통해 흐르며 가열 과정을 촉진하는 반면 증기는 용접된 채널 내에서 응축됩니다. 특히, 효율적인 응축수 배출을 위해 더 작은 배출구와 비교하여 증기 입구는 상당히 큽니다.

플레이트 응축기는 플레이트 증발기를 보완하여 다양한 산업 공정 전반에 걸쳐 증기 응축을 위한 최적의 솔루션을 제공합니다. 이 제품은 에탄올 산업에서 시럽 3-효과 증발 시스템, 주스 3-효과 증발 시스템 및 다중 효과 증발 시스템 내에서 증기 응축에 탁월합니다. 더욱이, 플레이트 응축기는 설탕 정제소의 팬 증기 응축기 및 소규모 발전소의 터빈 응축기로 응용됩니다.

탁월한 열 교환 효율성, 비용{0}}효율성 및 단순화된 유지 관리 작업으로 인해 판형 응축기는 다양한 응축 시나리오에 점점 더 많이 배포되고 있습니다. 이 제품은 기존의 간접 쉘-및-튜브 콘덴서에 대한 작고 효율적인 대안을 제공합니다. 또한 특히 응축수 회수 및 공간 제약이 중요한 고려 사항인 직접 응축 응용 분야에서 선호됩니다.

특히, 응축수 과냉각 기능을 포함하거나 제외하도록 플레이트 응축기를 맞춤화할 수 있습니다.- 비-응축 물질은 응축수 출구 파이프를 통해 효율적으로 배출되어 진공 시스템으로 다시 방향을 전환합니다.

플레이트 콘덴서와 그 응용 분야에 대한 포괄적인 이해를 통해 산업계는 향상된 효율성과 생산성을 위해 프로세스를 최적화할 수 있습니다.

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반-용접 판형 열교환기와 마찬가지로 콘덴서의 판 사이의 밀봉은 레이저 용접과 개스킷을 번갈아 가며 수행됩니다. 진공 응축을 위해 특별히 설계된 독특한 포트홀 구성을 갖추고 있습니다. 용접된 채널에서 증기가 응축되고 냉각수가 개스킷 채널을 통과합니다.

채널 간격 크기는 증기 측의 간격이 더 크고 냉각수 측의 간격이 더 작은 비대칭입니다. 그 결과 증기 측에서는 매우 낮은 압력 강하가 발생하고 냉각수 측에서는 높은 속도와 난류가 발생합니다. 이러한 기능은 열 전달 효율을 최대화하고 오염을 최소화합니다.

프레임, 플레이트, 개스킷, 조임 볼트
조립형태 : 분리형, 반{0}}용접형

프레임: 탄소강
플레이트: SS304, SS316, 티타늄, SMO254, 하스텔로이 C276
개스킷: EPDM, NBR, HEPDM, HNBR, FKM 등

1. 큰 열전달 계수 : 1500-4700W 범위
2. 컴팩트한 구조: 전송 면적은 250m2 이상에 도달할 수 있습니다.
3. 통풍구 디자인 극대화
4. 오염을 최소화하기 위해 양쪽 미디어의 다양한 채널 간격 크기
5. 작동이 쉽고, 청소가 쉽고, 분해 및 수리가 쉽습니다.

화학, 석유, 경공업, 식품, 제약, 기계, 난방, 조선, 야금, 광업, 전력 등